充分发挥镶钢刀片的优越性

为了充分发挥镶钢刀片的优越性，取得满意的加工效果，在实际使用时，除参照表 1 所推荐的镶钢刀片选用的镶钢刀片应根据机床、工件及其它有关条件的具体情况全面考虑，合理选择。

1. 硬态切削时，径向力很大，这就要求机床功率要大，机床系统刚性要好，这既可保护镶钢刀片，又可获得满意的加工效果。装夹镶钢刀片时，刀具的悬伸长度要尽量短，以防止刀杆颤振和变形，使 镶钢刀片保持良好的加工状态。镶钢刀片

镶钢刀片、镶钨钢刀片 镶合金刀片 镶合金刀具 焊接高速钢刀片 合金钨钢刀片 焊接合金刀片 焊接刀具生产厂家

2.镶钢刀片的强度比硬质合金刀具低，因此在硬态切削加工时，一般都采用负前角、较大的后角和负倒棱，这不仅有利于对切削刃进行补强，而且具有很好的耐磨性。通常负倒棱尺寸取 (0.1 ～ 0.5)× （ 10° ～ 30° ）为宜。若切削进行适当的钝化处理，效果会更好。此外，在可能的情况下，尽量采用小主偏角和大的刀尖圆弧半径，这有助于保护刀刃，延长刀具的使用寿命。

3. 为很好地使用镶钢刀片，稳定地控制工件质量，准确判断镶钢刀片的耐用度至镶钢刀片使用磨损已很严重的刀具，那么切削力及切削温度增加、切削不畅，就难以控制工件尺寸及表面完整性，甚至使镶钢刀片无法继续修磨而报废。为保证刀具的正常使用，建议镶钢刀片后刀面磨损量达 0.3 ～ 0.6mm( 精车时取小值 ) 时应进行重磨。但重磨需要一定的设备和技巧，多数工厂的机床不具备适合的条件，一般镶钢刀片的重磨都应由专业厂来完成。镶钢刀片

4. 对于硬度高和不规则的工件，由于镶钢刀片脆、怕冲击。从工件端面切入、切出，尤其在表面有夹渣、砂眼、凹凸不平的时候，最易发生冲击，使刃口破裂，造成耐用度降低。所以在使用镶钢刀片前，最好先将冷硬层粗车一次，并在工件切入切出端先倒角，以减小镶钢刀片冲击力。镶钢刀片

5.镶钢刀片不适于加工较软的黑色金属材料。www.zuorenchina.com

6. 确定切削速度、进给量及切削深度要综合考虑生产效率和加工成本。一般来讲，其切削速度可比硬质合金刀具高 2 倍左右，高的切削速度产生大的切削热量，使被加工材料的塑性增大，有利于控制切屑和降低切削力。

7. 使用镶钢刀片时，可加冷却液，也可不加，使用冷却液时则一定要充分冷却。www.best-blades.com