为了充分发挥镶钢刀片的优越性,取得满意的加工效果,在实际使用时,除参照表 1 所推荐的镶钢刀片选用的镶钢刀片应根据机床、工件及其它有关条件的具体情况全面考虑,合理选择。
1. 硬态切削时,径向力很大,这就要求机床功率要大,机床系统刚性要好,这既可保护镶钢刀片,又可获得满意的加工效果。装夹镶钢刀片时,刀具的悬伸长度要尽量短,以防止刀杆颤振和变形,使 镶钢刀片保持良好的加工状态。镶钢刀片
镶钢刀片常用切削用量
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工件材料
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切削速度 (m/min)
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进给量 (mm/r)
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切削深度 (mm)
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灰铸铁 180 ~ 230HB
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400 ~ 1000
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0.15 ~ 0.5
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0.12 ~ 2.0
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硬铸铁 400HB
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70 ~ 150
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0.15 ~ 0.5
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0.12 ~ 2.0
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淬火钢 45HRC
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60 ~ 140
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0.15 ~ 0.5
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0.2 ~ 2.5
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耐热合金 35HRC
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100 ~ 240
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0.05 ~ 0.3
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0.1 ~ 2.5
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2.镶钢刀片的强度比硬质合金刀具低,因此在硬态切削加工时,一般都采用负前角、较大的后角和负倒棱,这不仅有利于对切削刃进行补强,而且具有很好的耐磨性。通常负倒棱尺寸取 (0.1 ~ 0.5)× ( 10° ~ 30° )为宜。若切削进行适当的钝化处理,效果会更好。此外,在可能的情况下,尽量采用小主偏角和大的刀尖圆弧半径,这有助于保护刀刃,延长刀具的使用寿命。
3. 为很好地使用镶钢刀片,稳定地控制工件质量,准确判断镶钢刀片的耐用度至镶钢刀片使用磨损已很严重的刀具,那么切削力及切削温度增加、切削不畅,就难以控制工件尺寸及表面完整性,甚至使镶钢刀片无法继续修磨而报废。为保证刀具的正常使用,建议镶钢刀片后刀面磨损量达 0.3 ~ 0.6mm( 精车时取小值 ) 时应进行重磨。但重磨需要一定的设备和技巧,多数工厂的机床不具备适合的条件,一般镶钢刀片的重磨都应由专业厂来完成。镶钢刀片
4. 对于硬度高和不规则的工件,由于镶钢刀片脆、怕冲击。从工件端面切入、切出,尤其在表面有夹渣、砂眼、凹凸不平的时候,最易发生冲击,使刃口破裂,造成耐用度降低。所以在使用镶钢刀片前,最好先将冷硬层粗车一次,并在工件切入切出端先倒角,以减小镶钢刀片冲击力。镶钢刀片
5.镶钢刀片不适于加工较软的黑色金属材料。www.zuorenchina.com
6. 确定切削速度、进给量及切削深度要综合考虑生产效率和加工成本。一般来讲,其切削速度可比硬质合金刀具高 2 倍左右,高的切削速度产生大的切削热量,使被加工材料的塑性增大,有利于控制切屑和降低切削力。
7. 使用镶钢刀片时,可加冷却液,也可不加,使用冷却液时则一定要充分冷却。www.best-blades.com
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